9月24日，国际五金联合会第49届世界五金大会将在上海举行。这个成立于1909年，以发达国家为主要成员的国际组织，是近百年来首次在中国举办这样的国际盛会。中国五金制品协会何以能够成功申办这个国际五金业的盛会，国际五金巨头何以从世界各地赶来，参加本届世界五金大会？正如该组织前任主席佩尔·希拉森先生所言：中国是全球五金业“最后一片待开发的沃土”。迅速壮大的中国五金业在国际上的地位和影响日益加强，中国五金正以无限的生机和活力，实现着由五金大国向强国的跨越—— 

  “小”五金成就大产业 

  五金行业是个既传统又新兴和现代的产业。五金制品用途广泛，过去，人们叫它小五金，诸如钉子、剪子、扳手、刀具什么的，需要的时候到商店里顺手能买回好几个，没人把这些东西当成多么大的物件。可是别看这些小小的五金制品，如今已经发展成为具有世界影响力的大产业。  

  “1956年，街道办了我们这个厂，那时的厂房就是一间屋子，没有什么设备。”双喜炊具集团有限公司董事长姜天恩回忆说，“这个厂子主要生产铝锅和铝盆。直到1964年，我们把上级领导出国考察带回的‘洋锅’做样品，这样，开发研制出新中国第一口压力锅，由此奠定了我们这个企业在国内炊具行业的领先地位。”  

  现在的双喜炊具集团有限公司，产品已经从过去的单一压力锅品种，开发出电饭煲、电磁炉、各式锅具多种产品，产品远销欧美、东南亚等国家和地区，公司的总资产达到10个亿。  

  随着时代发展，五金制品走向丰富是人们能够切身感受到的。仅以小小的锁具为例，以前锁具家族只是一般的家用锁、自行车用锁，但随着摩托车、汽车工业、高档住宅的发展，一些企业开发出适合现代交通工具的各类摩托车锁、汽车锁、防盗安全锁。不仅锁的品种增加了，而且传统产品显示出融入高科技的走向，电子锁、指纹锁等等相继问世；传统的工具五金，也发生了变化：园林工具向纵深延伸，简单的修剪枝杈的剪刀，逐步为新开发的适合家庭和社区建设的手工、电动工具、锄草机等所代替……  

  据统计，我国五金产品从上世纪80年代初的40种产品、不足500个品种，激增到现在的1万多个品种，增长了20倍；产品门类也已经从过去传统的日用五金、建筑五金、工具五金3大门类，增加到了包括淋浴房、燃气用具、吸排油烟、厨房设备、烹饪器具等10大类产品。  

  我国五金企业的数量从80年代初的2000多家增加到5万多家。超亿元的规模企业从1988年时统计的三环、张小泉、固力、长城精工、文登威力等14家企业，迅猛上升到现在的100多家。如今，五金规模企业拥有的大都是现代化的工厂。例如万和公司的生产车间，高大的厂房加以自然采光的现代风格设计，既利于生产，又利于环保，彻底摆脱了五金企业过去在人们心目中“小、差、乱”的落后形象。  

  在沿海地区的浙江、广东、江苏、上海、山东等地，已形成许多特色经济产业基地，五金产业成为当地的支柱产业或重点发展产业，并在全国五金行业中都占有重要地位，如广东的小榄镇、浙江的玉环县已成为我国著名的五金生产和出口基地；广东的阳江已形成我国最大的刀剪生产基地；浙江温州被授予“中国锁都”称号；河北安平建成丝网产业基地，亚洲80%的丝网来自安平。 

  我国五金行业以每年20%的增长速度平稳发展，年总产值达4000亿元，高于家电行业。数据显示，2005年度五金产品出口总额为305.12亿美元，同比增幅26.44%。我国整个轻工业的出口额约占全国出口总额的25%，五金行业的出口排在轻工业的前三位。  

  另一方面，经济设施配套，产业发展成熟度以及劳动力成本的优势，使我国日益成为全球五金制造的中心：主要五金产品的出口增长率均高于产量的增长率，更高于国内市场销量的增长率；电动工具、手工具、建筑五金产品这些传统的出口大类产品增幅很高。  

  可以毫不夸张地说，我国的五金产品几乎遍布全世界的每一个角落。今天，我国已经成为世界上公认的五金生产大国。  

  立足创新冲击高端  

  中国五金产业从“小”五金迈向现代五金，面对的是包括工具五金、建筑五金、锁具安防、厨卫产品、日用五金等六大领域、每年贸易总额达10000亿美元的国际市场。如何把我国的五金行业做大做强，在世界五金销售舞台占有更突出的地位、更多的份额，是2000年以来中国五金制品协会一直在思考并着力推进的战略发展问题。  

  针对中国五金行业仍为“小规模、大群体”的格局，上10亿元的企业只有几十家的现状，中国五金制品协会实施“龙头带动战略”，以大型企业、行业龙头为重点，推进行业大力开展自主创新和自主品牌工程，增强行业的创新意识，形成了以技术创新为核心、推动产品和产业升级的行业氛围。  

  前不久，中国五金制品协会向社会推荐了“2006年度中国燃气用具十大创新机型”，万和、万家乐、海尔、迅达、华帝、樱雪、帅康、火王、神州、林内、前锋、创尔特、美的等13家知名企业生产的10种燃气热水器和10种燃气灶具脱颖而出。  

  这是中国燃气用具行业在前几年成功地完成了安全、耐用、舒适等项功能的产品提升后，又在节能和环保方面实现的更高层次的更新换代，为市场推出的又一代创新机型。  

  中国五金制品协会理事长张东立说，此举旨在推动燃气用具行业技术进步，为企业创新提供一个良好的平台，也为全行业转变经济增长方式，实现从量的扩张到质的提升起到引导作用。  

  据介绍，协会还将把燃气用具创新机型评选的成功做法延伸到五金行业的其他品类当中，以促使行业通过科技进步和研发设计，搞好新产品开发。  

  “改革开放以来，中国燃气用具行业经过20余年的飞速发展，骨干企业已经积累了相当的技术力量，培育了一批技术人才，为产品质量提升积累了丰富的资源。”万和集团总裁卢楚其说。万和已经走出了一条靠技术开发、拥有自主知识产权发展的独特之路。目前，万和集团60%以上的员工拥有大中专学历，其中研发技术人员519人，截止到今年上半年，万和在燃气热水器领域先后九次填补国家重大项目技术空白，在消毒柜、吸油烟机、燃气灶具、电热水器等领域取得了数百项专利。  

  目前，自主创新日益成为五金行业骨干企业的共识。仅以去年为例，在不锈钢制品与厨房设备和吸油烟机领域，方太、帅康、老板、德意、普田等通过把自身对中国厨房文化的理解融入产品的设计研发中，创造出适合中国厨房需求的新产品； 

  燃气具领域的万家乐、万和等骨干企业，凭着雄厚的技术实力，研制成功冷凝式燃气热水器，燃气具行业骨干企业仅一年就获得专利630多项；烹饪炊具领域经过消化吸收推出了一种新型锅，做饭不用水，而是用夹层蒸汽……  

  从1996年至今，我国先后建立了拉链、电剃须器、不锈钢器皿、铁锅、刀片、自行车锁等14个技术开发中心，压力锅、电动剃须器、打火机等16个产品中心。这些中心陆续开发出生物指纹锁、爆炸复合不锈钢菜刀、剪刀、防火拉链、遥控电压力锅、黑金刚铁铲不粘锅等填补国内空白的产品，大大提升了企业竞争力。  

  更难能可贵的是，五金行业自主知识产权拥有量不断扩大，技术创新产品不断增加，虽然自有专利产品数量尚在统计之中拿不出确切数字，但是仅仅规模企业拥有的自主创新产品，每个企业至少有几个，有的甚至达到10多个。这种现象表明，中国五金正在由“中国制造”向“中国创造”迈进。  

  从贴牌走向创牌  

  技术创新与品牌战略，正成为我国五金行业实现由大到强跨越的双引擎。  

  随着世界制造中心向中国转移，越来越多的国内企业成为国际巨头生产加工基地，为国际名牌贴牌生产，许多企业生产呈现出一片繁荣。对于这个现象，社会有个形象的表述：即欧美赚的是品牌的钱，而我们赚的是加工费。对此，中国五金制品协会理事长张东立提醒行业冷静地对待这种状况。他指出：我们不能仅仅成为世界的加工厂，我们要依靠技术创新提高产品的附加值，开发和展示自己的实力，走自主品牌之路，由“中国制造”变为“中国创造”。  

  为实现这一目标，中国五金制品协会一方面积极打造“中国国际五金展”这一国际化平台，向世界推介和展示中国五金名牌，还通过参加国际上的五金大展，带动行业走向世界；与此同时，协会还通过行业名牌评比和推介活动，增强行业的自主创新、自主品牌意识，鼓励更多的企业从“贴牌”走向“创牌”。  

  5年来，经过不懈的努力，行业名牌战略取得显著成效。作为行业组织，中国五金制品协会在行业内相继开展了刀剪、打火机、剃须刀、锁具、水龙头、拉链、玛钢管件、工具等产品的中国十大知名品牌认定活动。据悉，在协会的努力下，燃气热水器、燃气灶、烹饪器具、水龙头、油烟机、剃须刀等行业产品相继被列入“中国名牌”评价目录，五金行业先后共诞生了近50个“中国名牌”。这些中国名牌企业和产品成为五金行业名副其实的领头雁。  

  创立自主品牌，其实一直是中国五金企业的梦想。如今，这一梦想日益成为现实。如炊具行业的“苏泊尔”、厨房设备的“老板”、“方太”等一大批品牌，都成为国内外响当当的知名品牌。  

 “企业要有新飞跃，必须变贴牌为创牌，变创业为创新！”这是江苏宏宝集团有限公司董事长朱剑峰的体会。这家民营企业也是中国五金工具业第一家上市公司，经过多年的精心培育，目前出口的产品全部使用自有品牌。  

  温州市市长刘奇说：“没有贴牌生产，很难摸到国际顶尖品牌的生产、管理门道，但只有贴牌，企业只能是灌木丛，长不成参天树。”在以贴牌完成了制造业的升级换代后，许多企业开始创牌，开拓成长空间。  

  因专业生产优质阀门而享有盛誉的浙江志清实业有限公司，其企业规模虽然不是很大，但一进入国际市场，就以自己的品牌出现。 

  其产品品牌，在世界几十个国家都申请了专利。何以如此？该公司董事长陈志清道出了创自主品牌的决心。他说：“替外国公司搞贴牌加工，或者直接被购并，这是中国制造业近10多年不断与外国制造业巨头碰撞中所遭遇的命运。特别是作为产品核心标志的商标，往往被牢牢地控制在外国公司的手里。”但是这种情形在五金行业正在被改变：注重推出自己的品牌，即便是与巨头合资公司的产品也力争使用自主开发的品牌，或以“联合商标”的形式出现。  

  中国五金制品协会秘书长、副理事长石僧兰说：“只有坚持打自己的牌子，才能使企业在世界各国打下良好的品牌基础，在经济全球化过程中赢得主动。”  

  浙江大虎打火机有限公司董事长周大虎也深有感触地说，“如果当初我们百分之百地为外国企业定牌生产，那么品牌还在外国人手上，公司的主动权就是别人的。市场一有风吹草动，人家想停牌就停牌，我们只能处于被动状态。现在，是命运掌握在我们自己手上。”这家当初拒绝完全以贴牌生产为主的打火机制造商，如今已经靠自己的品牌在国际市场上赢得了声誉。他们实施了全球品牌计划，在70多个国家和地区进行了商标注册。  

  专业细分产业集群  

  专业细分，产业集群化发展，是近年来中国五金行业呈现的一个崭新的特征，也是中国五金制品协会在行业推行的“提高国际竞争力战略”所形成的一个产业优势。  

  中国五金制品协会理事长张东立说：“面对国际巨头的竞争，多为中小企业的中国五金业，产业集群所形成的优势和合力在国际市场有很强的竞争力。”因此，中国五金制品协会与地方政府密切配合，积极培育和打造具有专业细分、有着紧密产业链条的产业集群，在全国培育并命名了23个国家级中国五金产品生产和出口基地。  

  产业集群所产生的积聚效应，近年来备受瞩目。如广东小榄镇的锁具生产基地，就充分显示了其规模优势和品牌效应。据说，全国生产的锁具中每10把就有4把来自中山市的小榄镇。全国登记注册的制锁企业约1500家，一个小榄镇就占了五分之一强。  

  小榄镇五金行业里共有1万多名抛光工人，但劳动力分布在各个企业，没有形成生产优势。原因是抛光工序是一个低附加值的生产环节，没有一家专事抛光工序的大企业来为这个行业提供专业化的服务。近年来，小榄镇在这个工序上延伸五金产业集群的产业链，把抛光工序单列成为一个配套的生产环节，让企业把更多的精力放在技术和研发方面，使产业的核心竞争能力得以体现。  

  据分析，中国锁具市场的发展有很大的潜力。例如生物识别技术、电子技术等高技术产品目前还基本处在一个空白阶段，但是市场对这方面的需求愿望却呈现出每年40%的增长。到2008年，中国国内锁具市场高端技术产品需求的份额将达到60亿美元共5000多万套，谁先攻下技术难关谁就可以实现升级，从而分到最大的蛋糕。  

  据此，小榄镇按照专业细分产业集群的模式，加大了新技术的研发和创新，走上了产业升级之路。  

  石僧兰告诉记者，随着市场经济的发展和企业结构的调整，五金行业原有的格局正在发生变化，从原来的分散经营逐渐开始集中，部分地区陆续派生出几百家企业，生产经营越来越呈现出产业集群的特色，区域特色作为一个新的行业特点崭露头角。 

  温州中国金属外壳打火机生产基地，形成了集设计、生产、销售一条龙的分工协作的社会化大生产格局。拥有打火机生产企业500余家，年产打火机6.4亿只，其中80%产品出口，远销世界100多个国家和地区，金属外壳打火机产量分别占国内、国际市场份额的90%和70%。  

  诸如此类的还有浙江省的中国阀门之都玉环县和江门市新会区中国的不锈钢制品生产基地……  

  如今，在全国各地形成的23个五金特色区域，对于引领行业发展，带动整个行业的优化和进步起到了不可替代的作用。这些产业基地的一个共同的特点，就是其特色经济占地方经济的半壁江山，有的甚至达70%左右，真正成为一方经济的支柱产业。  

  张东立说：“培育地方区域特色经济，不仅密切了协会与地方政府的合作关系，而且对产品档次的提高、品牌形象的树立都起到了促进作用。今后我们将在此基础上加强引导、规范管理，按照小产品——大市场——大产业的定位，在地方政府的支持下，坚持专业化、规模化、集约化的发展，逐步把这些生产基地建成行业技术开发中心、产品设计中心、人才培训中心、产品检验中心和信息中心。”  

  但他指出：28年来，尽管我国五金产业得到跨越式发展，有了不小的进步，但毕竟工业底子薄，家底薄。总体水平和国外先进企业相比尚存在多方面差距。我们的企业在高端技术、自主知识产权、品牌的知名度、企业现代管理、物流业态等诸多方面，都需要迎头赶上。